概述
陽(yáng)離子交換器用于降低原水中的硬度，使其變?yōu)檐浰?；陰離子交換器是用來做給水、補(bǔ)給水中的除鹽，使其變?yōu)槌}水。陰陽(yáng)離子交換器并聯(lián)或串聯(lián)使用，是目前高參數(shù)鍋爐機(jī)組給水系統(tǒng)中經(jīng)常采用的，可以取得一級(jí)除鹽水。本系列產(chǎn)品適用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐的給水處理系統(tǒng)。為了能夠監(jiān)測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài)和軟水水質(zhì)的變化情況，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和軟水的保質(zhì)供應(yīng)，實(shí)現(xiàn)該設(shè)備的集中監(jiān)控，本公司根據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)手動(dòng)控制及PLC全自動(dòng)控制兩種控制方式。全自動(dòng)控制方式采用可靠性高的SIEMENS S7-300PLC進(jìn)行控制。設(shè)置觸摸屏作為現(xiàn)場(chǎng)操作面板，實(shí)現(xiàn)本地顯示和操作。設(shè)置電動(dòng)閥和液位計(jì)進(jìn)行鹽液箱的液位檢測(cè)和控制，以保證鹽液濃度的穩(wěn)定。實(shí)現(xiàn)軟水器出水流量和硬度的在線檢測(cè)。實(shí)現(xiàn)水質(zhì)異常的緊急處理。設(shè)置多路閥的運(yùn)行反饋和出水電磁閥的動(dòng)作反饋，實(shí)現(xiàn)工作過程可視化。增設(shè)變頻管道泵和壓力變送器，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水壓力的控制。 實(shí)現(xiàn)軟水水箱液位與軟水處理器的聯(lián)鎖控制功能，在水箱滿液位附近時(shí)停止或啟動(dòng)軟水處理器的工作，以保證軟水的穩(wěn)定供給。實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
工作原理
陽(yáng)離子交換器其原理是使生水通過交換器內(nèi)的陽(yáng)離子交換劑層時(shí)，由交換器中的鈉（Na+）或氫（H+）陽(yáng)離子交換了生水中的鈣（Ca2+）鎂(Mg2+)等陽(yáng)離子，這樣便使原水中的溶解鈣、鎂化合物，轉(zhuǎn)變?yōu)椴怀伤傅囊兹苄曰衔?，消除了水中的鈣、鎂離子，使水變成軟水。
陰離子交換器其原理是水中的SO42-、CI-、HCO3-等離子，在經(jīng)過OH-離子交換劑時(shí)被OH-離子交換，鹽被除去，使水變成除鹽水。
主要技術(shù)數(shù)據(jù)
| 型號(hào) | 規(guī)格mm） | 出水水質(zhì) | 出力m3/h） | 樹脂層高度m） | 通體外徑mm） | 工作壓力MPa |
| LNY | Φ1000 | 導(dǎo)電度≤10微姆/cm | 16-24 | 1.6 | Φ1012 | ≤0.6 |
| LNY | Φ1500 | 35-63 | 1.6 | Φ1516 | ≤0.6 | |
| LNY | Φ2000 | 63-94 | 1.6 | Φ2020 | ≤0.6 | |
| LNY | Φ2500 | 98-147 | 2 | Φ2524 | ≤0.6 | |
| LNY | Φ3000 | 141-212 | 2 | Φ3028 | ≤0.6 |
注：出力系指陽(yáng)離子交換器在空罐流速20-30m/h，原水中陽(yáng)離子總和約在3-4.5毫克當(dāng)量/升時(shí)之出水量。
使用要求
1、陰陽(yáng)離子交換器的工作壓力最大為6kgf/cm2時(shí)，工作溫度不得超過50℃。
2、陽(yáng)樹脂一般采用001×7，陰離子一般采用002×7，顆粒直徑為0.5-1mm,不論采用何處生產(chǎn)的樹脂，它們的性能、規(guī)格須相同。
3、進(jìn)入陰陽(yáng)離子交換器的水，經(jīng)過預(yù)處理，使水中無懸浮物。
4、當(dāng)經(jīng)過陽(yáng)離子交換器的過濾后的水中漏鈉（Na+）大于100微克/升及導(dǎo)電度大于3.0微姆/厘米時(shí)，則需停止進(jìn)行反洗，未反洗者不得繼續(xù)投入運(yùn)行。
5、當(dāng)經(jīng)過陰離子交換器過濾后的水中硅酸根SiO42-大于500毫克/升及導(dǎo)電度大于5.0微姆/厘米時(shí)，則需停止進(jìn)行反洗，未反洗者不得繼續(xù)投入運(yùn)行。
6、陰陽(yáng)離子交換器，陰離子交換器常用NaOH再生，陽(yáng)離子交換器常用HCL或H2SO4再生。
7、陰陽(yáng)離子交換器設(shè)備內(nèi)部做完防腐后不允許在焊接施工，在運(yùn)輸過程中更不允許撞擊，以免損壞防腐層。